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密封产品

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  • 材料介绍
    1、聚四氟乙烯
    聚四氟乙烯是一种耐高温的氟塑料。这种材料最显著的特性之一就是它的不粘性,在压力的作用下PTFE填充的塑料会在配合面的表面形成一层薄薄的PTFE滑动膜。添加PTFE能减少材料的磨损量和摩擦系数提高耐热性。
    2、可溶性聚四氟乙烯
    长期使用温度-80—+260℃,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数低,电性能佳,电绝缘性不受温度影响。适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件、医疗器械零件、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套和化学容器。
    3、聚偏氟乙烯
    非常优异的耐化学性能,良好的电气、耐高温、韧性和机械性能;可像热塑性材料进行熔融加工,无毒,阻燃。
    4、聚三氟氯乙烯
    耐低温性突出,在液氮、液氧和液化天然气中不发生脆裂、不蠕变。室温下对大多活泼的化学品呈惰性,具有优异的阻隔气体的能力,几乎不透湿,透气性能低,吸水性能小,透明度好,力学性能随结晶度增加而增大,有优良的绝缘性和耐候性,可在-196~125℃长期使用。
    5、聚全氟乙烯丙烯
    聚全氟乙烯丙烯是一种软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。具有化学惰性、较低的介电常数,不引燃、可阻止火焰的扩散。具有优良的耐候性,摩擦系数较低,从低温到392℉均可使用。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆,如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。
    6、乙烯/四氟乙烯共聚物
    良好的动摩擦性能,非常优异的耐化学性能和机械性能、阻燃,满足食品加工的要求。






    密封圈采用的夹套由具有耐腐蚀能力的V形弹簧支承,填充有机硅的弹簧腔体可用于食品加工和就地清洁应用。我们的产品适用于超低摩擦、化学相容性与极端温度有相对要求的应用。现已广泛应用于航空航天、汽车与能源等领域,具体应用案例包括:喷气式发动机、直升机旋翼、油田设备、燃油泵。
    敏硕弹簧蓄能密封圈是一种带有聚四氟乙烯(PTFE)夹套的弹簧驱动压力辅助密封装置,其中特别装备了一个耐腐蚀的金属蓄能弹簧。当敏硕密封圈安装在密封沟槽内时,弹簧受压,促使夹套唇紧贴密封沟槽,由此形成密封。弹簧给密封夹套提供永久弹力,并弥补材料磨损及配合零件的偏移或偏心。系统压力也会辅助密封夹套蓄能。通过系统压力辅助下的弹簧弹力,无论在高压或低压下,都可实现有效密封。
    敏硕夹套由聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯和其他高功能聚合物材料精密车削制成。带有聚四氟乙烯夹套的敏硕密封圈适用于从低温到572°F(300°C)的温度范围,除了可溶性碱金属、高温氟气和三氟化氯(ClF3),几乎不和任何化学试剂发生反应。
    敏硕产品有多种蓄能弹簧可供选择,每种弹簧各有能够满足特别要求的不同特性。弹簧负荷可以达到动态应用时的极端苛刻低摩擦要求和低温密封通常需要的高负荷要求等。弹簧由耐腐蚀金属制成,如300系列和17-7 PH不锈钢等。采用金属弹簧的敏硕产品具有无限保存期,不存在橡胶密封圈通常存在的老化问题。敏硕密封圈安装在密封沟槽上的几何形状还可避免O形圈常见的扭转或螺旋故障问题。

     


    静密封和动密封:
    密封应用的两个基本类型是静密封和动密封。
    对于静密封,在密封圈和配合零件之间基本上没有相对运动。例如,用螺栓紧固的法兰就是最常见的例子。
    对于动密封,两个密封表面有相对的运动。典型实例包括液压缸内活塞杆和活塞的密封。动密封包括两种运动形式:往复运动(直线运动)和旋转运动(包括摆动)。我们可为此类应用提供径向密封圈(活塞杆密封和活塞密封)。有时候静密封和动密封会结合使用。请参阅以下应用建议或联系我们的技术支持团队。

    密封圈特点:
    1. 可用于往复及旋转运动
    2. 摩擦系数小,耐磨损,尺寸稳定
    3. 防腐能力强和尺寸稳定性好
    4. 不会污染食品、药品和药剂液体
    5. 能适应绝大部分流体和化学制品
    6. 精确控制时也不会爬行
    7. 能承受急剧的温度变化
    8. 可以进行消毒
    9. 储存器无限

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